鑄件的種類及特點

 

鑄鐵件的成本低、工藝性好、重熔再生節省資源和能源 , 所以這種材料的應用和發展持久不衰。如研究開發沖天爐-電爐雙聯熔煉工藝及裝備 ; 廣泛采用的鐵液脫硫、過濾技術; 薄壁高強度的鑄鐵件制造技術 ; 鑄鐵復合材料制造技術 ; 鑄鐵件表面或局部強化技術 ; 等溫洋火球墨鑄鐵成套技術; 采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續鑄造等特種工藝及裝備等。

 

(二) 鑄鋼

 

鑄鋼產量相對穩定 , 而鑄鋼件的質量、品種、性能以及合金鋼、特殊鋼的比例不斷提高。采用各種精煉工藝和技術, 開發新型鑄鋼材料 , 可提高材料的強韌性和特殊性能。

 

(三) 鑄造輕合金

 

鑄造輕合金由于具有密度小、比強度高、耐腐蝕等一系列優良特性 , 將更廣泛地應用于航空、航天、汽車、機械等各行業。特別是在汽車工業中 , 為降低油耗提高能源利用率 , 用鋁、 鎳 合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長期的發展趨勢。其中著重解決無污染、操作簡便的精煉技術 , 變質技術 , 晶粒細化技術及爐前 快速檢測技術。為進一步提高材料性能、發揮材料的潛能 , 可開發高品質 鋁合金材料 , 特別是鋁基復合材料以滿足不同工況的性能要求 ; 加強簇合金熔煉 工藝的研究 , 續合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關技術的開發研究 ; 完善鐵合金熔 煉設備及相關技術和工藝的開發研究。

 

(四) 鑄造復合材料

 

復合材料將成為 21 世紀的新型工程材料 , 鑄造復合材料將致力于金屬基復合材料母材基體材料和增強強化組元材料的開發研究 , 加速其應用的開發研究 。

鑄造缺陷是造成廢品的主要原因 , 是對鑄件質量的嚴重威脅。由于方方面面的原因 , 存在于鑄件的缺陷五花八門 , 由于凝固成形時條件的差異 , 缺陷的種類表現為形態和表現部位不盡相同 。 如液態金屬的凝固收縮會形成縮孔、縮松 ; 凝固期間元素在固相和液相中的再分配會造成偏析 ; 冷卻過程中熱應力的集中會造成鑄件裂紋和變形。應根據產生的原因和出現的程度不同 , 采取相應措施加以控制 , 使之消除或降至最低程度。此外 , 還有許多缺陷 ,如有夾雜物、氣孔、冷隔等 , 出現在充填過程中 , 它們不僅與合金種類有關,而且還與具體成形工藝有關?？傊?防止、消除和控制各類缺陷是一個不容忽視的關鍵問題。